官方网站-首页

　　在山东恒通化工股份有限公司的生产车间里，山东移动为企业装上了一套“智慧大脑”——遍布生产线的物联网设备将每一台设备的温度、振动、噪声等运行数据实时回传至后端平台，控制中心工作人员轻点屏幕即可掌握每台设备的健康评分与风险预警。这是山东移动为企业打造的设备预测性维护平台，依托物联网与AI技术，让化工安全生产从“人防”走向“智防”。

　　化工生产环境复杂，设备种类繁多，许多故障在爆发前极具隐蔽性。山东移动在企业车间内部署融合温度、振动、噪声等多维传感能力的智能采集终端，为核心生产设备装上“听诊器”和“体温计”。无论是乙炔发生器还是高压循环水泵，运行数据均被实时采集，构建起全周期的设备健康档案。运维人员可精准把握每台设备的“身体状态”，及时发现微小异常，有效避免因设备“带病运行”引发的故障停机。

　　在数据采集的基础上，基于深度学习的AI算法对设备数据进行频谱分析，自动识别轴承磨损、转子断条、润滑异常等早期故障征兆，并生成预警信息与维护建议。系统还能根据历史数据不断优化模型，提升复杂工况下故障识别的准确率。“以前主要靠经验丰富的老师傅带听棒去现场‘听声辨位’，效率低、风险高。现在通过手机或电脑就能实时查看设备运行情况，系统提前一周发出预警，我们就能从容安排检修，避免突发停机。”企业相关负责人表示。

　　从“人耳听诊”到“数字感知”，从“被动应急”到“主动预防”，山东移动以AI技术推动化工企业设备管理全面升级。系统上线以来，关键设备人工巡检频率降低50%以上，故障预警准确率超过90%。

　　下一步，山东移动将持续推动AI技术与工业生产场景深度融合，聚焦工业企业实际需求，探索打造更多高效、智能、可靠的数智化应用场景，助力工业企业安全高效生产。