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自动化立体仓库的解决方案怎么做?

来源:本站    发布时间:2023-11-20 14:15:12

得益于不断提高的居民生活水平和前沿科技的深化发展,我国冷链仓储物流行业蓬勃兴起。在冷链仓储物流的“守护”下,生鲜食品锁鲜直达商超、餐厅、中央厨房及千家万户,成为了消费者的“菜篮子”的重要保障。
当前,大部分传统冷链仓储仍处于空间利用低、设施陈旧、管理落后、高能耗、高运营成本的发展困境,无法匹配高效的冷链仓储物流周转效率,甚至会造成供应链“断链”。
为了补齐城乡冷链物流设施建设的短板,我国高度重视农产品冷藏保鲜设施和冷链物流体系的建设,先后印发了《国务院办公厅关于印发“十四五”冷链物流发展规划的通知》、《农产品产地冷藏保鲜设施建设管理规范》等一系列扶持政策,推动着冷链仓储物流市场发展环境逐渐向好。
冷链仓储难点:
冷库建设或租赁费用投资较高,冷库储存的生鲜食品品牌、品类、规格众多,而传统仓库面积和空间得不到最大化运用,更难做到科学分温区、分类存储管理,增加企业运营成本。
针对3PL企业来说,面临着B端和C端客户的整箱、整件或“拆零拣选”、“货到人”拣选的出入库作业需求,传统仓库设备、设施信息化与自动化程度低,难以灵活应对。
传统冷库设备陈旧,是典型的“劳动密集”模式,依靠“人工+机械”完成出入库作业,效率和准确率较低,且开门频繁会导致温度波动大,影响产品品质。
传统冷链仓储信息管理落后,难以实现冷链食品的全链条品控、温度数据以及业务数据(订单、运单、批次)的追溯管理,导致供应链脱节,“信息孤岛”问题突出。
现如今,冷链物流企业争“鲜”布局,将高效率、锁鲜作为市场竞争关键,企业更需要以智能设备提高供应链周转效率,以科学规划实现密集、低耗的面积利用,以信息系统实现设备和系统的高度集成。而在这时,拥有软硬件自主研发生产实力的智慧仓储物流集成商,就成为了智慧冷链仓储项目成功交付的关键。
1、科学规划:场内功能分区涵盖立体库区、进出口物料输送区及库前端操作区,仓储作业轨迹清晰、运行路径缩短,且人、物分流,减少交叉作业风险,适合物料快速周转。
2、密集存储:通过引进德力托盘立体仓库和料箱立体仓库,存储货位较改造前提高80%,可满足大小尺寸的原材料、半成品及成品的高密度、分区存储需求。
3、精益管理:德力自主研发的WMS仓库管理系统,可与ERP、MES、SAP以及OMS等任意管理系统互联,使生产到仓储物流环节的数据处理准确率高达99.99%。通过RFID技术,智能设备可实现定位感知、信息采集,让盘库、存取实现精益化管理。

4、成本优化:德力自主研发生产的智能设备,在WCS指挥下协调联动,实现分区、跨层的高度智能化作业,作业效率较改造前提升80%,充分降低人工劳动强度,实现出入库效率最大化。

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